Koszt zależy od złożoności projektu, dlatego przygotowujemy indywidualną, szczegółową wycenę po analizie wymagań. Bardzo prosty projekt wraz z prototypem to koszt co najmniej kilkunastu tysięcy złotych. W przypadku bardziej skomplikowanych rozwiązań, z dedykowanymi podzespołami i zaawansowanym oprogramowaniem, koszty mogą sięgać kilkuset tysięcy, a nawet miliona złotych.
Jak w każdym produkcie na koszt jego wytworzenia wpływają następujące czynniki: koszt przygotowania produkcji, koszt materiałów, czasochłonność produkcji oraz skala. Skala jest słowem klucz dlatego, że inny będzie koszt produkcji urządzenia produkowanego w partii 10szt. a znacząco inny (niższy) będzie jego koszt dla partii 1000szt.
Zdajemy sobie sprawę, że niektóre urządzenia są na tyle specjalistyczne, że nie będą one produkowane w dużych ilościach. Dla nas to nie problem , ale trzeba być świadomym , że wówczas koszty produkcji będą odpowiednio wyższe.
Przy podpisaniu umowy Twoja firma wpłaca zaliczkę startową. Jej kwota uzależniona jest od wielkości projektu. W zawartej umowie zaznaczone zostają etapy, po których zakończeniu, następuje kolejna płatność. Płatność dotyczy zakończonego etapu projektu.
Zazwyczaj proces projektowania i stworzenia pierwszego prototypu trwa od 3 do 6 miesięcy, w zależności od złożoności urządzenia, dostępności komponentów i wymaganych testów.
Oczywiście jesteśmy w ciągłym kontakcie z klientami na każdym etapie projektu jak i na każdym etapie produkcji seryjnej. W każdej chwili klient może nas odwiedzić i sprawdzić postępy oraz przebieg procesu.